潤澤蠕動泵軟管常見問題解答
發(fā)布時(shí)間2021-02-25 16:01:38瀏覽人數(shù)：771
蠕動泵軟管作為易耗件在正常轉(zhuǎn)速下輸送常溫的液體國內(nèi)的軟管一般能用一周左右，進(jìn)口的軟管一般一個(gè)月左右，但是如果管的裝置方式不對或傳輸?shù)囊后w會形成軟管的加速磨損。所以咱們必定要留意這點(diǎn)，用正確的方式裝置蠕動泵管，用不同的軟管傳輸不同的液體。這一點(diǎn)是十分十分重要的。
1、現(xiàn)象：像被刀劃破
原因：這通常是被蠕動泵頭的轉(zhuǎn)輪和法蘭邊割破的。形成這種破損的原因通常是因?yàn)楸妙^內(nèi)的軟管過長，在蠕動泵泵頭工作的時(shí)分軟管在泵頭內(nèi)晃動觸摸到了轉(zhuǎn)輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的沖突切割軟管。這種損壞的進(jìn)程會十分的快，通常在十分鐘左右就會徹底破損。隨同泵管的破損，一起會看到泵內(nèi)產(chǎn)生許多的軟管渣。
解決辦法：1、裝卡泵管的時(shí)分必定要確保泵頭內(nèi)的泵管拉直，不會有過多的軟管被窩在泵頭內(nèi)。2、一起在軟管泵進(jìn)出口靠近泵頭卡管的位置夾上專用的塑料卡箍，避免蠕動泵軟管在工作中松動跑位。
2、現(xiàn)象：軟管呈現(xiàn)出徹底壓扁，失掉回彈才能，軟管壁厚變薄，外表磨損嚴(yán)峻。
原因：這種現(xiàn)象通常是因?yàn)檗D(zhuǎn)輪卡死、蠕動泵壓塊觸摸泵管的面和轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速過高形成形成的。蠕動泵頭的轉(zhuǎn)輪被卡死以后，蠕動泵的轉(zhuǎn)輪直接刮過蠕動泵軟管，就會增加軟管外表的沖突形成軟管外表溫度升得很高和磨損軟管外表，過高的溫度也會使軟管失掉彈性，情況下產(chǎn)生的溫度超過140度以上甚至?xí)纬绍浌苋芑冃巍?br />
解決辦法：留意檢查蠕動泵頭轉(zhuǎn)輪的工作是否靈敏；留意清洗泵頭壓管外表；適當(dāng)降低蠕動泵工作的速度。
3、現(xiàn)象：蠕動泵軟管變脆、變硬、失掉彈性、變色、溶漲、破損等。
原因：軟管無法輸送這種液體，該液體會對軟管產(chǎn)生腐蝕和溶解。
解決辦法：查找不會被自己輸送的液體腐蝕的軟管材質(zhì)，參照化學(xué)相容性試驗(yàn)數(shù)據(jù)精確的挑選軟管?；蛘吣靡恍┸浌艿臉悠啡プ鼋菰囼?yàn)，以此確定軟管不會被液體腐蝕。
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